Uverejnené dňa 2018-08-07Povrchová úprava spojovacieho prvku sa týka procesu vytvárania krycej vrstvy na povrchu spojovacieho prvku nejakými prostriedkami.Po povrchovej úprave môžu spojovacie prvky vykazovať estetickejší vzhľad a zlepší sa ich odolnosť proti korózii. Existuje niekoľko spôsobov, ako vytvoriť povlak spojovacieho prvku.
1. Galvanické pokovovanie spojovacích materiálov Galvanické pokovovanie spojovacích materiálov znamená ponorenie časti, ktorá sa má elektrolyticky pokovovať, do špecifického vodného roztoku obsahujúceho určitú nanesenú kovovú zlúčeninu a potom prechod elektrického prúdu cez vodný roztok, pričom kovový materiál v roztoku sa nanesie a prilepí na ponorenú časť. upevňovacieho prvku.Pokovovanie spojovacích prvkov vo všeobecnosti zahŕňa galvanizáciu, meď, nikel, chróm, zliatinu medi a niklu…………
2. Žiarové zinkovanie spojovacích prvkov Pri žiarovom zinkovaní spojovacích prvkov sa má súčiastka z uhlíkovej ocele ponoriť do pokovovacieho kúpeľa roztaveného zinku s teplotou asi 510 °C, takže zliatina železa a zinku na povrchu spojovací materiál sa premení na pasivovaný zinok, čím sa získa efekt povrchovej úpravy...
3. Mechanické pokovovanie spojovacích prvkovMechanické pokovovanie spojovacích prvkov sa vzťahuje na pôsobenie na povrch spojovacích prvkov špecifickými fyzikálnymi a chemickými prostriedkami práškom potiahnutého kovu.Týmto spôsobom sa pokovovaný kov formuje do povlaku na povrchu upevňovacieho prvku zváraním za studena, aby sa dosiahol efekt povrchovej úpravy.Mechanické pokovovanie spojovacích prvkov je vhodné najmä pre náhradné diely ako sú skrutky, matice a tesnenia.
Čas odoslania: 13. januára 2022