Uverejnené dňa 2018-08-29Spoločnosť Junhe má tri hlavné továrne, oblasť chemickej výroby, oblasť závodu na výrobu inteligentných zariadení a dielňu na povrchovú úpravu spojovacích materiálov.Dnes si predstavíme hlavne areál chemickej výroby:
Stavebná plocha továrne Junhe Chemical Factory je asi 11 000 ㎡.Nachádza sa tu kompletná výrobná dielňa triedy A, sklad triedy A, výrobná dielňa triedy C, sklad triedy C, dielňa na výrobu prachu a administratívna administratívna budova.Dielňa vyrába hlavne povlak Dacromet, povlak zinkových vločiek, čistiaci prostriedok na silikónové plátky, kvapalinu na rezanie diamantovým drôtom atď.
1. Inteligentný systém kŕmenia
Každá výrobná linka je vybavená sadou inteligentného systému kŕmenia a je riadená systémom DCS, čo šetrí pracovnú silu, je bezpečné a efektívne.
2. Riadiaci systém DCS
Výrobný proces každého produktu sa zadáva do riadiaceho systému DCS a proces sa prenáša podľa procesu výroby počas výroby a automatická výrobná linka je priamo riadená výrobným procesom vrátane poradia kŕmenia, dávkovania, miešania. čas, rýchlosť miešania, statické (zrážanie sedimentov), filtrácia, chladenie a ďalšie výrobné kroky.
3. Plne automatická plniaca linka
Prijmite automatickú plniacu linku, ušetrite menej ľudských faktorov, zaistite kvalitu plnenia a zvýšte efektivitu výroby.
Výrobná dielňa triedy c má 3 plne automatické plniace stroje a 2 plne automatické plniace linky.Vhodné na balenie a plnenie 1000L, 200L, 25L, 1~5L.Každý plne automatický plniaci stroj obsahuje automatické váženie, systém proti pretečeniu, tepelné tesnenie z hliníkovej fólie, automatické označovanie a automatické rozprašovanie kódu.
Automatická plniaca linka podľa špecifickej hmotnosti, viskozity a charakteristík roztoku rôznych produktov, aby sa zabezpečil čistý obsah štandardu plnenia.
Automatický stroj na lepenie etikiet a automatický stroj na striekanie kódu zabezpečujú konzistenciu každého štítku na obale.
Pre viac informácií nám zavolajte
 |
Čas odoslania: 13. januára 2022