Minimálna objednávka:100 kilogramov
Podrobnosti o balení:
Balenie A: 16kg/ Kovový sud
Balenie B: 24 kg plastový sud
Balenie C: Na základe množstva B činidla A
Dodacia lehota:Desať dní po prijatí zálohovej platby
Schopnosť zásobovania:2 tony za deň
Spôsob nanášania:Dip Spin & Spray
Farba:Strieborná
PH:3,8-5,2
Špecifická hmotnosť:1,33 ± 0,05 (striekanie) 1,33 ± 0,05 (nanášanie ponorením)
Viskozita:Podľa prevádzkového dopytu.
Prevádzková teplota:20 ± 2 °C
Popis
JH-9382 sa skladá z troch balení: A, B a C;
Balenie A: Je to strieborno sivá kaša, ktorá je hlavne chemicky kombinovaná so super jemným vločkovým Zn, super jemným vločkovým Al a organickou prísadou.
Balenie B: Je to vodný roztok, ktorý sa kombinuje hlavne s prísadou na ochranu proti korózii, konkrétnym vodným roztokom regulátora atď.
Balenie C: Je to prostriedok na zvýšenie priľnavosti povlaku, ktorý pozostáva hlavne z celulózového bieleho alebo žltkastého prášku.
Výkonnostné charakteristiky:
Fólia je striebornobiela, dobrá povrchová úprava, vysoká odolnosť proti korózii, dobrý náter.
Proces poťahovania
1. Miešací pomer
Balenie A:16,0 kg
Balenie B: 24,0 kg (množstvo je možné primerane zvýšiť, ak nanášate striekaním)
Balenie C: 0-50 g (podľa rôznych požiadaviek na viskozitu)
2. Pred zmiešaním ponechajte odvážené A&B vo vodnom kúpeli pri teplote 25 ± 2 °C, potom premiešajte A, aby sa kovová suspenzia rovnomerne dispergovala pomocou frekvenčného mixéra, po úplnom rovnomernom rozptýlení A znížte rýchlosť miešania na 60 ot./min. a pridajte B .
Pridajte B k miešanému A pomaly.V súčasnosti sa teplota valca zvýši, keď dosiahne 35 ° C, spustí sa chladiace zariadenie, aby sa teplota valca udržala konštantná na 35 ° C.
3. Pomaly pridajte B k miešanému A.V súčasnosti sa teplota valca zvýši, keď dosiahne 35 ° C, spustí sa chladiace zariadenie, aby sa teplota valca udržala konštantná na 35 ° C.
4. Zmes miešajte asi 1 ~ 2 hodiny rýchlo po pridaní B, potom pridajte C. C by sa mal rozdrviť, ak existujú hrudky. (Teplota suda by nemala byť nižšia ako 30 °C, inak sa C dostatočne nerozpustí.) Potom premiešajte 12 hodín nepretržite.
5. Povlak by mal byť prefiltrovaný cez sito z nehrdzavejúcej ocele 100 mesh pred naliatím do ponorného valca.
6. Zariadenie na reguláciu teploty by malo byť vybavené ponorným valcom, aby sa teplota náteru udržala na 22 ± 2 °C.
(Ak je teplota príliš vysoká, farba sa môže znehodnotiť a ovplyvní sa viskozita.) Náter by sa mal miešať kruhovo, aby zostal rovnomerne rozptýlený.
7. Test hustoty, PH, teploty, viskozity a obsahu Cr6+ v nátere každých 8 hodín, ak sa pracuje nepretržite.
Mix diagram
Pozornosť
Iné chemikálie, ako sú akékoľvek druhy kyselín, alkalické soli, nemožno primiešať do povlaku, pretože môžu aktivovať Zn a Al platňu na starnutie povlaku.
Počas prevádzky sa vyhýbajte dlhodobému ožiareniu slnečným žiarením a ultrafialovým žiarením, inak to urýchli starnutie alebo polymerizáciu náteru.
Je veľmi dôležité kontrolovať teplotu náteru.Ak sa počas prevádzky zmení teplota povlaku, ovplyvní to viskozitu a potom množstvo povlaku na obrobku.Takže vzťahy medzi teplotou, viskozitou a procesom zvlákňovania by mali byť pri poťahovaní dobre kontrolované.
Viskozita bude iná, ak je metóda nanášania iná.Vyberte nízke údaje, ak nanášate striekaním, a vyberte vysoké údaje, ak nanášate ponáraním.
Technické dáta
Nie | Položka | Údaje |
1 | Farba | Strieborná |
2 | Spôsob poťahovania | Odstreďovanie ponorením a striekanie |
3 | PH | 3,8-5,2 |
4 | Cr6+ | ≥25 g/l |
5 | Špecifická hmotnosť | 1,33 ± 0,05 (striekanie) 1,33 ± 0,05 (poťahovanie ponorením) |
6 | Viskozita | Podľa prevádzkového dopytu. |
7 | Prevádzková teplota | 20 ± 2 °C |