novinky-bg

Dacromet vs. tradičná technológia elektrogalvanizácie

Uverejnené dňa 2018-11-12Povlak Dacromet, tiež známy ako povlak zinkových vločiek, má tú výhodu, že tento povlak nie je možné dosiahnuť v porovnaní s konvenčnými technikami galvanického zinkovania a žiarového zinkovania.Povlak zinkových vločiek má nasledujúce výhody:

#1.Mimoriadna odolnosť proti korózii

Riadená elektrochemická ochrana zinku, tieniaci účinok zinko/hliníkových plechov a samoopravný účinok chrómu robia povlak Dacromet vysoko odolným voči korózii, keď je povlak Dacromet testovaný v neutrálnom soľnom spreji.Naleptanie povlaku 1um trvá asi 100 hodín, čo je 7-10 krát lepšie ako pri tradičnom galvanizovaní.Neutrálny test soľným sprejom môže trvať viac ako 1000 hodín (náter s hrúbkou 8 um alebo viac), a niektoré aj viac, to nie je možné pri galvanizovaných a žiarovo pozinkovaných vrstvách.

#2.Vynikajúca tepelná odolnosť

Keďže polymér kyseliny chrómovej s povlakom Dakoro nemá žiadnu kryštálovú vodu a teplota topenia hliníkovo/zinkového plechu je vysoká, povlak má vynikajúcu odolnosť proti korózii pri vysokých teplotách.Povlak Dacromet má teplotu tepelnej odolnosti 300 ° C. Môže sa používať nepretržite po dlhú dobu pri teplote 250 ° C. Jeho odolnosť proti korózii je takmer nedotknutá a pasivačný film na povrchu galvanicky pokovenej zinkovej vrstvy sa zničí približne pri 70 ° C a odolnosť proti korózii prudko klesá.

#3.Žiadna vodíková krehkosť

Počas technickej úpravy Dacrometu nedochádza k umývaniu kyselinou, elektrolytickému vylučovaniu, elektrickému odolejovaniu atď. a nedochádza k elektrochemickej reakcii vývoja vodíka spôsobenej procesom elektrogalvanizácie, takže materiál nespôsobí vodíkové krehnutie.Je preto obzvlášť vhodný na manipuláciu s elastickými dielmi a vysoko pevnými obrobkami.

#4.Dobrá pretierateľnosť

Vzhľad náteru Dacromet je strieborno-šedý s dobrou priľnavosťou k podkladu a rôznym náterom.Môže byť použitý ako vrchná vrstva alebo ako základný náter pre rôzne nátery.Elektrochemické reakcie prebiehajú medzi kovmi v dôsledku rozdielov potenciálov.V prípade pozinkovaných vrstiev sú vrstvy na báze železa aj hliníka elektrochemicky odolné a výrazne znižujú odolnosť proti korózii.Pre antikoróznu vrstvu Dacromet, keďže je antikorózna založená na pasivácii kyselinou chrómovou a riadenej obetnej ochrane šupinovej zinkovej vrstvy, nevzniká elektrochemická korózia, takže spotreba Zn je relatívne potlačená korózia Al je potlačená.

#5.Výborná priepustnosť

Ošetrovacia kvapalina Dacromet môže preniknúť do tesného spoja obrobku a vytvoriť tak antikorózny povlak.Ak sa použije spôsob galvanického pokovovania, vnútorný povrch rúrkového člena nie je takmer pokovovaný v dôsledku tieniaceho efektu.Pretože sa však úprava Dacromet nanáša náterom a má dobrú priepustnosť, môže sa použiť na zlepšenie schopnosti predchádzať korózii vo vnútri aj vonku.

#6.Žiadne znečistenie

Pri galvanickom pokovovaní zinku vzniká problém s vypúšťaním odpadových vôd obsahujúcich zinok, alkálie, kyselinu chrómovú atď., čo spôsobí veľké znečistenie.Teplota ponorného zinku je vysoká a uvoľnené zinkové výpary a HCL sú škodlivé pre ľudské zdravie.Väčšina súčasnej výroby tepelného zinku sa musí vykonávať mimo mestských a vidieckych oblastí.Proces Dacromet vytvoril novú oblasť ochrany kovov proti korózii.Pretože úprava Dacrometom je uzavretý proces, látky, ktoré sa počas procesu pečenia vyparujú, sú hlavne voda, neobsahujú iné škodlivé látky, ktoré sú kontrolované a nemajú žiadne znečistenie pre životné prostredie.
Ak sa chcete dozvedieť viac o povlaku zinkových vločiek, venujte prosím pozornosť našej webovej stránke: www.junhetec.com


Čas odoslania: 13. januára 2022