Niektorí z vás možno stále používajú proces povrchovej úpravy žiarovým zinkovaním, ktorý sa zdá byť trochu zastaraný.Povlak Dacromet je pre vás vynikajúcou voľbou.Časti z liatej ocele a železa, ktoré potrebujú dodatočnú ochranu pred koróziou soľou, sú buď žiarovo pozinkované, alebo s povrchovou úpravou Dacromet, obe sú zinkové.Dacromet je obchodná značka s patentovanou aplikáciou „zinkových vločiek“.Niekedy sa táto značka voľne používa na opiszinkový pozinkovaný povlak.V tomto článku budú podrobne vysvetlené výhody procesu povrchovej úpravy Dacromet, aby ste mu pomohli lepšie porozumieť.
Rozdiely medzi procesom Dacromet a žiarovým zinkovaním
Proces Dacromet sa po aplikácii pečie pri teplote približne 500 F, zatiaľ čo proces žiarového zinkovania sa vykonáva pri teplote roztaveného zinku (780 F) alebo vyššej.S tým druhým môžete získať určité odľahčenie častí, ktoré môžu byť pre vás problémom.
Žiarové zinkovanie je známe už dlho a je najznámejšie.Diel sa ponorí do roztavenej zmesi zinku pri teplote asi 460 °C, ktorá reaguje s oxidom uhličitým za vzniku uhličitanu zinočnatého.
Dacromet má vynikajúcu tepelnú odolnosť;konvenčný pozinkovaný povlak bude vykazovať drobné praskliny pri teplote vyššej ako 70 °C a zmena farby a jeho odolnosť proti korózii sa výrazne zníži pri teplote 200-300 °C.
Teplota vytvrdzovania antikoróznej fólie Dacromet je 300 ℃, takže povrchový kov nezmení svoj vzhľad a stále si môže zachovať svoju silnú tepelne odolnú koróziu, aj keď je dlhodobo umiestnený pri vysokej teplote.
Na rozdiel od žiarovo pozinkovaného povlaku,Povlak Dacrometnemá žiadne vodíkové krehnutie.Kovové časti ošetrené Dacrometom dokážu vytvoriť film aj v tých najjemnejších dutinách a antikorózny náter s hlbokou priepustnosťou.Jednotný povlak je aplikovaný aj vo vnútri rúrkových častí a má dobrú priepustnosť, pretože roztok Dacromet je rozpustný vo vode.
Výhody povlaku Dacromet
1. Vynikajúca odolnosť proti korózii
Hrúbka vrstvy filmu Dacromet je len 4-8 μm, ale jej antikorózny účinok je viac ako 7-10-násobný v porovnaní s tradičným elektro-galvanickým zinkovaním, žiarovým zinkovaním alebo náterom.V štandardných častiach a potrubných spojoch ošetrených procesom Dacromet testom soľným postrekom sa nevyskytne žiadna červená hrdza po dobu dlhšiu ako 1200 hodín.
2. Žiadne vodíkové krehnutie
Proces úpravy Dacromet určuje, že v Dacromete nedochádza k žiadnemu vodíkovému krehnutiu, takže Dacromet je ideálny na poťahovanie namáhaných častí.
3. Vysoká tepelná odolnosť
Dacromet môže odolávať vysokoteplotnej korózii a tepelne odolná teplota môže dosiahnuť viac ako 300 ℃.Avšak pri tradičnom procese galvanizácie dôjde k odlupovaniu alebo zošrotovaniu, keď teplota dosiahne 100 ℃.
4. Dobrá priľnavosť a pretierateľnosť
Povlak Dacrometmá dokonalú priľnavosť ku kovovému podkladu a ďalším dodatočným náterom.Ošetrené časti sa ľahko striekajú a priľnavosť k organickému povlaku je ešte silnejšia ako pri fosfátovom filme.
5. Výborná priepustnosť
Kvôli efektu elektrostatického tienenia je ťažké galvanizovať hlboké otvory a štrbiny obrobku a vnútornú stenu rúrky, takže vyššie uvedené časti obrobku nemôžu byť chránené galvanickým pokovovaním.Dacromet môže vstúpiť do týchto častí obrobku, aby vytvoril povlak Dacromet.
6. Žiadne znečistenie a verejné nebezpečenstvo
Dacromet neprodukuje odpadovú vodu ani odpadové plyny, ktoré znečisťujú životné prostredie počas celého procesu výroby, spracovania a povrchovej úpravy obrobkov, takže odpadá potreba trojnásobného spracovania odpadu, čím sa znižujú náklady na spracovanie.
7. Dlhšie hodiny soľného postreku
Viac ako 500 hodín soľného postreku v porovnaní s maximálne 240 hodinami zapnutiazinkový pozinkovaný povlak.Soľný sprej je priemyselný štandardný test, pri ktorom sú diely umiestnené pri kontrolovanej teplote 35 °C a vystavené nepretržitému postreku roztokom chloridu sodného.Skúška soľným postrekom sa zaznamenáva v hodinách a je dokončená, keď sa na častiach objaví červená hrdza.
Sedem výhod náterového riešenia Junhe Dacromet
Náterové riešenie Junhe Dacromet, formulované z vysoko kvalitných surovín, je alternatívou k elektrogalvanizácii a žiarovému zinkovaniu na ochranu proti korózii povrchu.Séria produktov Junhe dokáže splniť požiadavky zákazníkov na rôznych úrovniach spracovania.
1. Nákladovo efektívne.Celkové náklady na náterové riešenie Junhe sú nižšie.
2. Vynikajúce odpruženie.Náterový roztok je rovnomerný a nie je ľahké ho usadzovať kvôli dobrému zaveseniu a roztok v nádrži môže cirkulovať dlhú dobu, čo je vhodnejšie pre zákazníkov s nedostatočnou kapacitou alebo prerušovaným spracovaním.
3. Dobré vyrovnanie.Povrch je menej náchylný na ochabnutie a pomarančovú kôru.
4. Výborná priľnavosť.Povlak sa menej pravdepodobne odlupuje a má silnejšiu odolnosť proti korózii.
5. Dobrý rozptyl.Vďaka dobrej disperzii je povrch po povrchovej úprave rovnomerný a bez častíc.
6. Dobrá povrchová tvrdosť.Silná odolnosť proti poškriabaniu a nie je ľahké pomliaždenie počas skladovania a prepravy.
7. Dobrá odolnosť voči soľnému postreku.
Priľnavosť JunhePovlak Dacrometriešenie je o 50 % vyššie ako produkty od konkurencie.
Populárne typy povlakov Dacromet
BASECOAT: Tento náter je vyrobený zo zinkových hliníkových vločiek s rôznymi spojivami v striebornej farbe.
Dacromet 310/320: Jedná sa o povrchovú úpravu zinku a hliníka na báze šesťmocného chrómu.Používajú sa v maticách, pružinách, spojovacích materiáloch a hadicových svorkách atď.
Dacromet 500: Jedná sa o šesťmocný chrómový zinkový hliníkový povlak, ktorý je samomazný a používa sa v automobiloch, stavebníctve, veterných mlynoch atď.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. je high-tech podnik zameraný na poskytovanie systémových riešení pre čisté chemikálie, špeciálne vybavenie a služby pre výrobný priemysel od svojho založenia v roku 1998. Junhe vlastní 9 high-tech produktov a 123 patentov, vrátane 108 autorizácií, 27 patentov na vynálezy a 2 autorské práva na softvér.
Produkty s poskytovanými systémovými riešeniami zahŕňajú: rezné kvapaliny na spracovanie kovov a nekovov, čistiace prostriedky na kovy a nekovy, prostriedky na funkčnú úpravu kovov a nekovov medzi procesmi, nové funkčné náterové materiály na kov a nekovy a špeciálne vybavenie ošetrenie vyššie uvedených chemikálií.Obchodné oblasti spoločnosti Junhe pokrývajú automobilové diely, letectvo, železničnú dopravu, komponenty veternej energie, výrobu strojárskych strojov a strojov, solárnu fotovoltaiku, spracovanie kovov, vojenský priemysel, domáce spotrebiče, poľnohospodárske stroje a ďalšie oblasti a dobre predáva produkty a vybavenie v Číne a vyváža. do viac ako 20 krajín doma aj v zahraničí.
Čas odoslania: 13. júla 2022